Innovativ stapelformsteknik revolutionerar formsprutning i hög volym
[Shenzhen, Kina] – I takt med att den globala efterfrågan på effektiv tillverkning av plastdelar ökar har stapelgjutningstekniken blivit banbrytande för storskalig produktion. Denna avancerade gjutningslösning gör det möjligt för tillverkare att fördubbla produktionen utan att öka maskinstorleken eller cykeltiden, vilket ger betydande kostnadsfördelar för fordons- och konsumentvaruapplikationer.
Stackform kontra T-form: Att välja rätt lösning
Medan konventionella T-formkonstruktioner fortfarande är effektiva för enklare projekt, ger stapelformar överlägsen produktivitet genom sitt flerskiktade kavitetssystem:
Jämförelse av utgångar:
Formtyp Hålrum per cykel Ideal produktionsvolym T-form 1-4 Låg-medel volym Stackform 8-32+ Hög volym
Dercos ingenjörsteam specialiserar sig på att utvärdera när stapelformar överträffar traditionella T-formkonfigurationer baserat på delgeometri och årliga krav.
Spetsteknologier för gjutformar
Vår anläggning i Shenzhen integrerar tre avancerade system för att optimera produktionen:
Lockformsystem
Precisionskomponenter konstruerade i Tyskland
Ultrastabila styrmekanismer
<0,005 mm rundkaststolerans
Hopfällbara kärnor
Möjliggör komplexa interna geometrier
Automatiska indragningssystem
Idealisk för gängade komponenter
Verktyg för hög volym
D2/M42 stålkonstruktioner
1M+ cykellivslängd
Snabbbyteskomponenter
Automotive Focus med CV-expertis
Vi specialiserar oss på CV (komponentverifiering) för bildelar och säkerställer:
100 % dimensionell överensstämmelse med OEM-specifikationer
Materialtestning för vibrations-/värmebeständighet
DFM rapporterar inom 72 timmar
Tekniska fördelar med stapelformar
60–80 % högre produktion jämfört med formar med en enda yta
15–30 % energibesparing per del
Balanserad fyllning genom integration av varmkanal
Lösta utmaningar:
✔ Minskad vridning genom symmetrisk kylning
✔ Automatiserade utkastningssystem
✔ IoT-aktiverad slitageövervakning
Implementering av Industri 4.0
Våra smarta fabriksfunktioner:
Spårning av CV-data i realtid
Förebyggande underhåll för verktyg med hög volym
Digitala tvillingar för formsimulering
Hållbar tillverkning
Program för återvunnet formstål
Energieffektiva hydrauliska system
Sluten vattenkylning
Kontakta Derco idag
För stapelformslösningar som utnyttjar hopfällbara kärnor, Deckel-formprecision och tillförlitlighet för högvolymverktyg, erbjuder vårt team i Shenzhen:
✓ Gratis genomförbarhetsanalys av design
✓ Garantier för kostnadsreduktion på 15–25 %
✓ Leveransavtal inom 90 dagar
Våra CV-certifierade formar har producerat över 50 miljoner bilkomponenter med 99,98 % godkända kvalitetskrav. " - Derco Engineering Team