1. Säkerhet: Se till att alla säkerhetsprotokoll följs, såsom att bära lämplig personlig skyddsutrustning (PPE) och att se till att maskinen är ordentligt låst och märkt innan du påbörjar något underhåll eller omstart. 2. Maskinens skick: Inspektera maskinen för tecken på skada, slitage eller felfunktion. Kontrollera om det finns lösa anslutningar, läckor eller onormala ljud.
3. Material och form: Kontrollera att rätt material och form är på plats för den önskade produktionskörningen. Se till att materialet är ordentligt torkat och fritt från föroreningar eller fukt. Kontrollera också att formen är ren och i gott skick.
4. Temperaturkontroll: Kontrollera och justera maskinens temperaturinställningar, inklusive trum-, munstycke- och formtemperaturer, för att säkerställa att de är lämpliga för materialet som används. Låt maskinen nå den önskade temperaturen innan du fortsätter. 5. Insprutningshastighet och tryck: Ställ in insprutningshastigheten och trycket enligt kraven för den specifika del som tillverkas. Dessa parametrar kan behöva justeras baserat på material, formdesign och önskad kvalitet på den färdiga produkten. 6. Processparametrar: Granska och ställ in alla relevanta processparametrar, såsom cykeltid, kylningstid, hålltryck och skruvhastighet, baserat på de specifika kraven för delen och materialet som bearbetas. 7. Startsekvens: Följ tillverkarens rekommenderade startsekvens, som vanligtvis innebär att gradvis öka skruvhastigheten, kontrollera om det finns onormala vibrationer eller ljud och att se till att maskinen fungerar smidigt och konsekvent. 8. Testning och validering: När maskinen har startat om, utför första testbilder för att validera processen och säkerställa att delarna uppfyller de önskade kvalitetsstandarderna. Gör eventuella nödvändiga justeringar av processparametrarna baserat på testresultaten. 9. Pågående övervakning: Övervaka kontinuerligt maskinens prestanda under produktionen för att identifiera eventuella problem eller avvikelser från de önskade processparametrarna. Inspektera och underhåll maskinen regelbundet för att förhindra oväntade haverier eller kvalitetsproblem.
Det är bäst att undvika att stänga av formsprutningsmaskinen under formsprutningsprocessen om det inte finns en speciell situation. För det första kommer det att orsaka mycket energi och materialavfall. För det andra kommer det att förlänga formsprutningscykeln. Speciellt för högtemperaturplaster är uppvärmningscykeln för formsprutningsmaskinen lång. För det tredje, efter att maskinen har slagits på igen, måste formsprutningsmaskinen justeras om.