Formsprutning är en modern teknik som använder en formsprutningsmaskin för att injicera smält plast i en formsprutning för att tillverka plastdelar. Formsprutning har fördelarna med stabilitet, kort cykel och hög automatisering, och är en av de vanligaste förädlingarna inom olika industrier. Som den föredragna processen för massproduktion av plastprodukter har kostnadskontroll alltid varit i fokus för tillverkaren, så finns det några tips för att sänka kostnaderna?
1. Produkt- och formdesign
Vid produktdesign bör underskärningar och tjockväggig design undvikas, annars kommer de att medföra mer energiförbrukning för formsprutning. Dessutom kommer en enkel strukturformdesign att vara det första alternativet för att förkorta cykeltiden och minska formningskostnaderna.
2. Lämplig formmaskin och parameterinställning
Formsprutningsmaskinen bör väljas enligt formstorleken, formningsmaskinens prestanda kan användas rimligt samtidigt som höga kostnader undviks. Före massproduktion bör en lämplig maskininställning utföras för att säkerställa en stabil och kontinuerlig formningsprocess.
3. Multi-cavity form
Designa flera hålrum för formar med liknande struktur eller stora produktpartier för att sänka produktionskostnaderna.
4. Mögelmodifiering
När modifiering behöver utföras på produkten är det bättre att tillämpa modifieringen på formkomponenterna snarare än att utveckla nya.
5. Automation
För produkter med stora krav kan robotarmar utrustas med en injektionsmaskin för att effektivisera massproduktionen.
Derco Mould är en tillverkare av formsprutningsformar med ett enda stopp som kan förse kunderna med formrelaterade tjänster från produktdesign till massproduktion och kan hjälpa kunder att uppnå projektet perfekt.