• Electronica plastform
  • Electronica plastform
  • Electronica plastform
  • Electronica plastform
  • Electronica plastform
  • Electronica plastform
  • video

Electronica plastform

Elektronisk plastform används för tillverkning av olika elektroniska plastkomponenter såsom datordelar, telefonkomponenter och andra elektroniska enheter. Att göra elektroniska formar av hög kvalitet kräver en kombination av avancerad teknik, skickligt hantverk och uppmärksamhet på detaljer. Här är några steg att följa för att göra elektroniska formar av hög kvalitet: 1. Designa formen: Det första steget är att designa formen med hjälp av 3D- och 2D-programvara. Designen bör ta hänsyn till de specifika kraven för den elektroniska komponenten som kommer att inrymmas i formen. 2. Välj material: Materialet som används för att tillverka formen är avgörande för dess kvalitet. Elektroniska formar av hög kvalitet är vanligtvis gjorda av högkvalitativt aluminium eller stål. 3. CNC-bearbetning: Computer Numerical Control (CNC)-bearbetning används för att skära och forma formen exakt enligt designspecifikationerna. 4. Ytbehandling: Formens yta måste efterbehandlas för att säkerställa att den är slät och fri från några defekter. Detta kan uppnås genom processer som polering eller sandblästring. 5. Testning och validering: Formen måste testas och valideras för att säkerställa att den uppfyller de erforderliga specifikationerna och kan producera elektroniska komponenter av hög kvalitet. 6. Underhåll: Regelbundet underhåll av formen är avgörande för att säkerställa att den förblir i gott skick och kan fortsätta att producera elektroniska komponenter av hög kvalitet. Genom att följa dessa steg och använda avancerad teknik och skickligt hantverk är det möjligt att producera högkvalitativa elektroniska formar som uppfyller de specifika kraven för de elektroniska komponenter de är designade för att inrymma.

Dercos formvikt sträcker sig från 100 kg till 25 ton. Injektionsmaskin Med en kapacitet från klämkraft 100ton till 2000ton, har vi starkt förtroende för att tillfredsställa våra kunder från olika branscher och områden.


DERCO kan hantera hela proceduren från idén till början till perfekt slutförande. Detta innebär högre effektivitet, lägre kostnad, kortare ledtid och mycket bättre övergripande kontroll över verksamheten. Vi kommer att göra detaljerad produktionsplanering och timing som följs strikt upp av projektledare som har rik erfarenhet av formkonstruktion, verktygstillverkning, formsprutningsprocesshantering. Varje projekt debiteras separat av en projektledare. Han är också ansvarig för all affärs- och teknisk kommunikation för detta projekt med kunden. Vi kommer att hålla kunden uppdaterad om detaljerad information om detta projekt genom veckorapport och digital bild. Det är lätt för kunden att hantera projektet samtidigt. Vi kommer att tillhandahålla hög standard på kundservice genom självförbättring.